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訂單揀選是從倉庫中查找和提取產(chǎn)品以完成客戶訂單的過程。由于訂單揀選過程涉及大量成本并且會(huì)影響客戶滿意度，因此提出了越來越多的改進(jìn)措施來幫助公司解決此供應(yīng)鏈問題。

訂單揀選解決方案

選擇訂單揀選系統(tǒng)取決于許多需求，包括成本、復(fù)雜性、客戶訂單數(shù)量以及項(xiàng)目和訂單的大小。每個(gè)公司都有獨(dú)特的要求，一種訂單揀選解決方案可能適合一種業(yè)務(wù)，而不適合另一種。

供應(yīng)鏈專家提出了多種方法對訂單揀選系統(tǒng)進(jìn)行分類。在這里，我們看一下四種類型的方法：

人至物分揀系統(tǒng)

在許多倉庫中通常都可以使用該方法。該過程涉及一個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域，一個(gè)揀配區(qū)域和一個(gè)物料處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)從存儲(chǔ)區(qū)域重新填充揀選位置。處理系統(tǒng)可以是基于叉車的系統(tǒng)，也可以是更專業(yè)的系統(tǒng)，例如重力流架。

揀配操作員從揀配區(qū)域獲取滿足每個(gè)客戶訂單的物料。由于物品的存放區(qū)域比常規(guī)倉庫的一般存儲(chǔ)區(qū)域小，因此揀配操作員可以更有效地完成訂單。

拾取器到零件的過程中有許多技術(shù)進(jìn)步，包括拾取器到燈光或語音拾取系統(tǒng)。取貨照明系統(tǒng)通過將燈光照亮來通知取貨操作員要取貨的產(chǎn)品。語音揀選系統(tǒng)使操作員可以通過耳機(jī)知道要揀選哪些物品。

貨到人分揀系統(tǒng)

相同的元素：存儲(chǔ)區(qū)域、揀配區(qū)域和物料處理系統(tǒng)。不同之處在于此方法的揀選區(qū)域由一系列揀選區(qū)組成。

產(chǎn)品從存儲(chǔ)區(qū)移出并交付到揀選區(qū)。每個(gè)托架接收一個(gè)或多個(gè)訂單的物品。然后，揀配操作員將產(chǎn)品交付到他們的貨位后收集并完成客戶訂單。

這種方法可能會(huì)浪費(fèi)勞動(dòng)，因?yàn)閽洸僮鲉T可能會(huì)發(fā)現(xiàn)自己正在等待將物品運(yùn)送到他們的揀選位置。

分揀系統(tǒng)

分揀系統(tǒng)方法使用自動(dòng)物料處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由多個(gè)輸送機(jī)和多個(gè)分揀設(shè)備組成。這些物品放在存儲(chǔ)區(qū)的傳送帶上，并根據(jù)每個(gè)特定的訂單進(jìn)行分類。揀配區(qū)域中的操作員收集已為客戶訂單分類的項(xiàng)目并處理該訂單。

由于操作員不必花費(fèi)時(shí)間來收集單個(gè)物品，因此該方法可以更有效。

揀選到箱

揀選到箱的方法與分揀系統(tǒng)相似，因?yàn)樗褂孟嗤脑兀簰鋮^(qū)域，存儲(chǔ)區(qū)域，揀配區(qū)域的補(bǔ)貨和分揀器。

整理揀選區(qū)域，以便通過輸送機(jī)系統(tǒng)連接多個(gè)揀選區(qū)域。操作員將客戶訂單上的物品裝滿盒子，然后盒子移動(dòng)到揀配區(qū)域，直到客戶訂單完成。然后就可以裝運(yùn)給客戶了。

操作員不必花費(fèi)時(shí)間來收集單個(gè)項(xiàng)目，但是此解決方案的初始設(shè)置成本可能會(huì)抵消該解決方案的效率所帶來的任何成本收益。

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